С модульной конструкцией , ДПТЛ-350/420 /600 это применимо для изготовления лотков, загрузки, ламинирования и упаковки в картонные коробки для ампул, инъекционных препаратов (порошка), пероральных жидкостей или лотков больших размеров и специальных форм для медицинских приборов, электроники (элементов) и косметики , все модули интегрированы в одном линия с высокой скоростью.

Линия по производству блистерной и картонажной упаковки флаконов и ампул DPT350W+ZHJ300 Параметры Модель DPT350W+ZHJ300 Модуль лотка Скорость штамповки 10--30 резов/мин Упаковочный материал Макс. ширина ПВХ/ПВДХ: 350 мм, толщина: 0,15–0,50 мм Область применения флаконы, ампулы, другие по запросу Основные функции нагрев-формование-детектирование-протягивание-ламинирование-пробивание-подача-передача Макс. глубина формования 25 мм (настраиваемый ≤45 мм) Макс. площадь формования 345x150 мм Диапазон хода стандартный≤150мм настраиваемый≤250мм Источник питания 380 В 50 Гц Общая мощность 9 кВт Сжатый воздух 0,5~0,7 МПа Расход охлаждающей воды циркуляционное охлаждение/охладитель водопроводной воды Шум 40-70 дБ Размеры (ДxШxВ) 4800X1170X2100 Масса 3000 кг Частота двигателя 0-50 Гц Модуль картонажной машины Выход 150-260 коробок/мин Размер коробки 70-260 мм×35-100 мм×16-80 мм Мощность главного двигателя 2,2 кВт Общая мощность 4 кВт Размеры (ДxШxВ) 4810x1720x1750 мм Масса 2500 кг Источник питания 380 В/50 Гц Подача воздуха 0,6~0,8 МПа Общая мощность 6,5 кВт Расход воздуха 260 л/мин Шум ≤75 дБ Сертификаты ISO9001:2000;CE Гарантия 1 год Описание Благодаря хорошо просматриваемой конструкции с открытыми балконами и модульной концепции, DPT350W+ZHJ300 подходит для изготовления и загрузки лотков для флаконов, ампул, инъекционных препаратов (порошка), пероральных жидкостей, а также лотков больших размеров и специальной формы для медицинских приборов, электроники (элементов питания) и косметики. Ударопрочные карманы в форме ваз подходят для инъекционных препаратов, ампул и пероральных жидкостей. Благодаря сервоприводу, машина обеспечивает интеллектуальную интеграцию и высокую скорость работы. Функции Блистерный модуль 1.Главный привод и главный двигатель расположены в задней части машины, что обеспечивает простоту обслуживания. Трансмиссия с синхронизированным ремнём снижает уровень шума и загрязнения масла. 2.Регулировка рабочей станции с помощью маховика, оснащенного цифровым дисплеем положения. 3. Сегментный предварительный нагрев с помощью удлиненной силиконовой нагревательной пластины в нагревательной станции обеспечивает лучший эффект формования. Верхнюю и нижнюю нагревательные пластины можно разделить и переместить после остановки машины, чтобы избежать повреждения пластика упаковочного материала. 4. Тяговый механизм, независимо управляемый серводвигателем, обеспечивает стабильную работу и точную синхронизацию. Длина хода регулируется непосредственно с панели управления ПЛК в соответствии с размером блистера. 5. Намотка упаковочного материала через катушку с воздушным подшипником и платформой для соединения и сращивания ПВХ обеспечивает более быструю смену упаковочных материалов. 6. Принудительная подача с помощью манипулятора робота обеспечивает точное размещен�