EPS AGV

Функция Лазерная навигационная система AGV с малой нагрузкой для помещений включает в себя автономную навигацию, планирование маршрута в реальном времени, своевременное избежание препятствий и многомашинное управление Планирование. Может использоваться в сфере медицинских услуг, логистики и складирования. Отрасли и промышленный сектор. Функции, которые можно добавить в качестве клиентов. запрос включает в себя управление лифтами и контроль доступа.

ХРГ предоставляет индивидуальные услуги для клиентов в сфере медицинских услуг, робототехники, Складское хозяйство, логистика и лёгкая промышленность. Варианты включают в себя решения для навигации роботов, проектирование шасси роботов и мобильные шасси для уличных роботов.

The большегрузный AGV может двигаться по заданному маршруту и точно останавливаться на Планируется создать станцию приема и доставки товаров под компьютерным контролем. Продукт питается от аккумуляторной батареи, которая отслеживает потерю мощности в режиме реального времени и Автоматически стыкуется для подзарядки. Этого хватит на весь год. непрерывное производство.

The Серия AGV с двусторонним движением оснащена технологией магнитной навигации, с нулевым радиусом поворота, большой грузоподъемностью и гибкое движение возможность а также оптимизированная защита от лазерного излучения и высокая адаптивность к различным сценариям. Он применим в широком диапазоне различных производственных областях, таких как автомобилестроение, электроника, бытовая техника, складирование, лекарства и продукты питания.

The Двусторонний ранцевый AGV использует новейшую технологию лазерной навигации SLAM и Технология позиционирования с помощью магнитной полосы, которая обеспечивает высокую точность позиционирования точность и простота построения карт и смены станций.

The Вилочный погрузчик Laser SLAM — это модифицированная версия оригинального ручного погрузчика. Вилочный погрузчик. Благодаря различным датчикам он может автоматически передвигаться, избегать препятствий, и поднимать грузы. Кроме того, он оснащен защитными контактными кромками, чтобы обеспечить общая безопасность и стабильность.

Автоматическая машина для запечатывания и упаковки в термоусадочную пленку S701+S4525L состоит из L-образного запечатывающего устройства и термоусадочного туннеля, широко используемых в массовом производстве упаковки. Полностью автоматизированный процесс подачи пленки, перфорации, обмотки, запечатывания, резки и усадки, за исключением ручной регулировки системы подачи пленки и платформы подачи для изделий различной ширины и высоты.

Линия по производству блистерной упаковки и картонирования предварительно наполненных шприцев DPT350W+ZHJ200 Параметры Модель DPT350W+ZHJ200 Модуль лотка Скорость штамповки 10–30 резов/мин (в зависимости от размера волдыря) Упаковочные материалы Макс. ширина ПВХ/ПВДХ: 350 мм, толщина: 0,15–0,50 мм Область применения флаконы, ампулы, оральная жидкость, другие по запросу Основные функции нагрев-формование-детектирование-протягивание-ламинирование-пробивание-подача-передача Макс. глубина формования 25 мм (настраиваемый ≤45 мм) Макс. площадь формования 345x150 мм Диапазон хода стандарт ≤150 мм (изготавливается под заказ ≤250 мм) Источник питания 380 В 50 Гц Общая мощность 9 кВт Сжатый воздух 0,5~0,7 МПа Расход охлаждающей воды циркуляционное охлаждение/охладитель водопроводной воды Шум 40-70 дБ Размеры (ДxШxВ) 4800X1170X2100 Масса 3000 кг Модуль картонажной машины Размер коробки (ДxШxВ) Макс: 210×108×65 мм Мин.: 70×20×16 мм Размер листовки (ДxШ) (100-180)x(100-280)мм Качество листовки 60-65 г/м2 Выход 60-200 коробок/мин Мощность главного двигателя 2,2 кВт Частота двигателя 0-50 Гц Сертификаты ISO9001:2000;CE Гарантия 1 год Описание Благодаря хорошо просматриваемой конструкции с открытыми балконами и модульной концепции, DPT350W+ZHJ200 подходит для изготовления и загрузки лотков для флаконов, ампул, инъекционных препаратов (порошка), пероральных жидкостей, а также лотков больших размеров и специальной формы для медицинских приборов, электроники (элементов питания) и косметики. Ударопрочные карманы в форме ваз подходят для инъекционных препаратов, ампул и пероральных жидкостей. Благодаря сервоприводу, машина обеспечивает интеллектуальную интеграцию и высокую скорость работы. Функции Блистерный модуль 1.Главный привод и главный двигатель расположены в задней части машины, что обеспечивает простоту обслуживания. Трансмиссия с синхронизированным ремнём снижает уровень шума и загрязнения масла. 2.Регулировка рабочей станции с помощью маховика, оснащенного цифровым дисплеем положения. 3. Сегментный предварительный нагрев с помощью удлиненной силиконовой нагревательной пластины в нагревательной станции обеспечивает лучший эффект формования. Верхнюю и нижнюю нагревательные пластины можно разделить и переместить после остановки машины, чтобы избежать повреждения пластика упаковочного материала. 4. Тяговый механизм, независимо управляемый серводвигателем, обеспечивает стабильную работу и точную синхронизацию. Длина хода регулируется непосредственно с панели управления ПЛК в соответствии с размером блистера. 5. Намотка упаковочного материала через катушку с воздушным подшипником и платформой для соединения и сращивания ПВХ обеспечивает более быструю смену упаковочных материалов. 6. Принудительная подача с помощью манипулятора робота обеспечивает точное размещение подаваемых материалов без повреждения пузырей. Модуль картонажной машины 7. Картонажная машина непрерывного действия ZHJ200 — это высокотехнологичная фотоэлектрическая, пневматическая и механическая машина, применимая для широкого спектра блистеров, флаконов для лекарств, мазей и другой подобной продукции. 8. Полностью автоматизированный процесс транспортировки и обнаружения продукции, складывания и передачи листовок (1–4 раза), обнаружения листовок, захвата коробок, сборки и передачи, упаковки продукции в коробки, тиснения маркировки партии, запечатывания коробок (с помощью клея-расплава). Это также идеальный выбор для комплексного и массового производства. 9. ZHJ200 использует ПЛК, фотоэлектрическое обнаружение и HMI. 10. Сенсорный экран имеет код и адрес каждого исполнительного механизма датчика, что позволяет запросить последствия, вызванные повреждением датчика и исполнительного механизма. 11. Благодаря системе контроля перегрузки всей машины, конвейерной цепи и толкателя машина автоматически останавливается, чтобы свести к минимуму повреждения, а перегруженный участок отображается на сенсорном экране....