Предмет номер:
Vials Blister Packing and Cartoning Production LineОплата:
T/T; L/C; WESTERN UNIONПроисхождение продукта:
CHINAЦвет:
WHITE, SilverПорт доставки:
SHANGHAI;SHENZHEN;NINGBO;QINGDAO;GUANGZHOUВремя выполнения:
80 DAYSЛиния для блистерной упаковки и картонирования флаконов DPT350L+ZHJ200
Параметры
Модель |
DPT350L+ZHJ200 |
|
Блистерный модуль |
Скорость штамповки |
10-35 резов/мин |
Макс. площадь формования |
345×180 мм |
|
Диапазон хода |
стандарт ≤60-150 мм (настраиваемый ≤180 мм) |
|
Область применения |
флаконы, жидкость для приема внутрь, другие по запросу |
|
Упаковочные материалы |
ПВХ/ПВДХ макс. ширина: 350 мм толщина: 0,15~0,50 мм |
|
Макс. глубина формования |
25 мм (настраиваемый ≤45 мм) |
|
Мощность нагрева |
Плита предварительного нагрева ПВХ: 2x1,5 кВт |
|
Источник питания |
380 В 50 Гц |
|
Мощность главного двигателя |
3,0 кВт |
|
Расход охлаждающей воды |
циркуляционное охлаждение/охладитель водопроводной воды |
|
Шум |
40-70 дБ |
|
Модуль картонажной машины |
Размер коробки (ДxШxВ) |
Макс: 210×108×75 мм Мин.: 70×33×17 мм |
Размер листовки (ДxШ) |
(100-180) x (100-280) мм |
|
Качество листовки |
60-65 г/м2 |
|
Выход |
80-150 коробок/мин (в зависимости от размера блистера) |
|
Мощность главного двигателя |
2,2 кВт |
|
Воздушный насос |
Сжатый воздух |
0,5~0,8 МПа |
Поток |
>0,2м2 |
|
Источник питания |
380 В 50 Гц |
|
Частота двигателя |
0-50 Гц |
|
Размеры (ДxШxВ) |
10000X1170X2100 |
|
Масса |
5600 кг |
|
Общая мощность |
13,6 кВт |
|
Общий расход воздуха |
500 л/мин |
|
Сертификаты |
ISO9001:2015; ISO 45001:2018; CE |
|
Гарантия |
1 год |
Описание
DPT350L+ZHJ200 – это новый продукт, предназначенный для вертикальной упаковки флаконов, пероральных растворов и средств бытовой химии. Эта машина отличается высокой скоростью производства, стабильной работой и высокой производительностью. Она обладает расширенными функциями и интуитивно понятным управлением. Весь производственный процесс осуществляется с использованием ПЛК, используемого для упаковки флаконов. Упакованная продукция не только радует глаз, повышает добавленную стоимость, но и экономит затраты на упаковку.
Функции
Блистерный модуль1. Главный привод и главный двигатель, установленные в задней части машины, просты в обслуживании. Трансмиссия с синхронизированным ремнём снижает уровень шума и загрязнения масла.
2. Регулировка рабочего места с помощью маховика, оснащенного цифровым индикатором положения.
3. Сегментный предварительный нагрев с помощью удлиненной силиконовой нагревательной пластины в нагревательной станции обеспечивает лучший эффект формования. Верхнюю и нижнюю нагревательные пластины можно разделить и переместить после остановки машины, чтобы избежать повреждения пластика упаковочного материала.
4. Тяговый механизм, независимо управляемый серводвигателем, обеспечивает стабильную работу и точную синхронизацию. Длина хода регулируется непосредственно с панели управления ПЛК в соответствии с размером блистера.
5. Намотка упаковочного материала через катушку с воздушным подшипником и платформой для сращивания и соединения ПВХ обеспечивает более быструю смену упаковочных материалов.
6. Принудительная подача с помощью манипулятора робота обеспечивает точное размещение блистеров без повреждений.
Модуль картонажной машины
1. Картонажная машина непрерывного действия ZHJ200 — это высокотехнологичная фотоэлектрическая, пневматическая и механическая машина, применимая для широкого спектра блистеров, флаконов для лекарств, мазей и другой подобной продукции.
2. Полностью автоматизированный процесс транспортировки и обнаружения продукции, складывания и передачи листовок (1–4 раза), обнаружения листовок, захвата коробок, сборки и передачи, упаковки продукции в коробки, тиснения маркировки партии, запечатывания коробок (с помощью клея-расплава). Это также идеальный выбор для комплексного и массового производства.
3. ZHJ200 использует ПЛК, фотоэлектрическое обнаружение и HMI.
4. Сенсорный экран имеет код и адрес каждого исполнительного механизма датчика, что позволяет запросить последствия, вызванные повреждением датчика и исполнительного механизма.
5. Благодаря системе контроля перегрузки всей машины, конвейерной цепи и толкателя машина автоматически останавливается, чтобы свести к минимуму повреждения, а перегруженный участок отображается на сенсорном экране.