Линия по производству целлофановой упаковки и упаковки в коробки для лосьонов

Линия по производству целлофановой упаковки и упаковки в ящики для одиночных и множественных пачек Параметры Модель ТПЗХ-100Л Модуль целлофановой упаковки Размер пачки (ДxШxВ) (50-220)x(30-130)x(20-60)мм Упаковочные материалы Толщина БОПП/ПВХ: 0,018–0,030 мм Выход 40-80 коробок/мин Источник питания 220 В/50 Гц 380 В/50 Гц Власть 3 кВт Сжатый воздух 0,6-0,8 МПа Размеры 3980x900x1590 мм Масса 800 кг Модуль «Все в одном» для упаковки кейсов Размер корпуса (ДxШxВ) (300-550)x(200-400)x(200-350) настраиваемый Скорость упаковки руки робота 10 размещений/мин (в зависимости от слоев паллетирования) Источник питания 380 В 50 Гц Власть 8 кВт Сжатый воздух 0,6 МПа Размеры 4400x2300x1860 мм (только для справки) Масса 1200 кг Воздушный насос Сжатый воздух 0,5-0,8 МПа Поток ＞ 0,2 м 2 Частота двигателя 0-50 Гц Макс. расход воздуха 500 л/мин Сертификаты ISO 9001: 2000; CE Гарантия 1 год Описание С автоматическая подача, упаковка, складывание в целлофан, термосваривание, подсчет и прикрепление отрывной ленты , т Целлофановая обертка широко используется для трехмерной целлофановой упаковки одного или нескольких прямоугольных продуктов в фармацевтической, косметической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности. . Стабильная работа и надежная герметизация делают продукцию привлекательной, защищенной от несанкционированного вскрытия. и Влаго- и пыленепроницаемый. Машина мгновенно поднимет упакованный продукт на более высокий класс, увеличивая добавленную стоимость. Функции Модуль упаковки в целлофан В машине использованы передовые отечественные и зарубежные технологии. Благодаря компактной конструкции, T350A прост в эксплуатации и услуга , подходит для упаковки продукции различных спецификаций путем замены всего лишь нескольких деталей. Это применимо к крупным кубовидным изделиям, многочисленным перекрывающимся изделиям и изделиям, требующим фотоэлектрического слежения, таким как пачки сигарет, коробки чая, коробки жевательной резинки, лекарства, косметика и товары для здоровья. Модуль упаковки коробок «все в одном» 1.ПЛК + ЧМИ управляет автоматическим подсчетом, укладкой, сборкой коробок, загрузкой и запечатыванием. 2. Систему штабелирования можно регулировать в соответствии с размером корпуса и схемой штабелирования. 3. Не менее 10 размещений в минуту для быстрой загрузки кейса. 4. Сборка ящиков и размещение KDF осуществляются сервоприводом, а шестиосевой роботизированный комплект Kuka для загрузки ящиков обеспечивает стабильную и надежную загрузку. 5. Высокая совместимость. Маховик с маркировкой и шкалами для регулировки и точной настройки. 6. Предупреждения предусмотрены на случай неисправности машины, пропуска продукта, пропуска коробки или застревания машины.

The Серия AGV с двусторонним движением оснащена технологией магнитной навигации, с нулевым радиусом поворота, большой грузоподъемностью и гибкое движение возможность а также оптимизированная защита от лазерного излучения и высокая адаптивность к различным сценариям. Он применим в широком диапазоне различных производственных областях, таких как автомобилестроение, электроника, бытовая техника, складирование, лекарства и продукты питания.

Управление ПЛК, точность времени ограничена 1 миллисекундой. Каждая обвязка занимает всего 2,2 секунды. Не требует смазки, прочная конструкция и длительный срок службы. Сила обвязки регулируется для работы с широким спектром связок. Внешнее расположение лент облегчает смену. Машина может работать круглосуточно, как автономно, так и в составе конвейерной системы для автоматической обвязки.

Загрузчик Case Loader ZXJ-600CT с боковой выдвижной крышкой оснащен импортными электрическими компонентами и ПЛК Siemens + HMI, отличается интуитивно понятным управлением и стабильной работой. , м в основном используется в пищевой, медицинской, косметической и других отраслях промышленности.

Электроусилитель руля (EPS) AGV состоит из электронного вилочного погрузчика (Linde Л14), система управления KOB, система управления навигацией, беспроводное оборудование и диспетчерское управление и система управления. Его система управления навигацией состоит из навигационной системы контроллер позиционирования, радар позиционирования, дисплей, электробезопасность Оборудование и периферийное электрооборудование. Точка доступа отвечает за: Система диспетчерского управления использует Wi-Fi-соединение. Система диспетчерского управления Отвечает за планирование маршрута, составление расписания задач и отображение статуса. EPS AGV подходит для широкого спектра сценариев применения и может заменить ручное управление управление вилочным погрузчиком.

Линия по производству блистерной и картонажной упаковки для порошков DPT420L+ZHJ300 Параметры Модель DPT420l-ZHJ300 Блистерный модуль Скорость штамповки 10--35 резов/мин Макс. площадь формования 415×240 мм Диапазон хода стандарт ≤60-150 мм (настраиваемый ≤240 мм) Область применения флаконы, жидкость для приема внутрь, другие по запросу Упаковочная машина ПВХ/ПВДХ Макс. ширина: 420 мм Толщина: 0,15~0,50 мм Макс. глубина формования 25 мм (настраиваемый ≤45 мм) Мощность нагрева ПВХ-плиты предварительного нагрева 2x5 кВт Источник питания 380 В 50 Гц Мощность главного двигателя 3,0 кВт Расход охлаждающей воды циркуляционное охлаждение/охладитель водопроводной воды Шум 40-70 дБ Мощность картонажной машины Размер коробки (ДxШxВ) Макс: 210×108×65 мм Мин.: 70×33×17 мм Размер листовки (ДxШ) (100-180) x (100-280) мм Качество листовки 60-65 г/м2 Выход 150-300 коробок/мин (в зависимости от размера блистера) Мощность двигателя 2,2 кВт Воздушный насос Сжатый воздух (МПа) 0,5~0,8 МПа Поток >0,2м2 Источник питания 380 В 50 Гц Частота двигателя 0-50 Гц Размеры (ДxШxВ) 13300X1170X2100 Масса 6800 кг Общая мощность 19,6 кВт Макс. расход воздуха 500 л/мин Сертификаты ISO9001:2000;CE认证 Гарантия 1 год Описание Благодаря хорошо просматриваемой конструкции с открытыми балконами и модульной концепции, DPT420L+ZHJ300 подходит для изготовления и загрузки лотков для флаконов, порошков для инъекций и пероральных жидкостей. Ударопрочные вазообразные карманы подходят для инъекционных препаратов и пероральных жидкостей. Благодаря сервоприводу, он обеспечивает интеллектуальную интеграцию и высокую скорость работы. Функции Блистерный модуль 1.Главный привод и главный двигатель расположены в задней части машины, что обеспечивает простоту обслуживания. Трансмиссия с синхронизированным ремнём снижает уровень шума и загрязнения масла. 2.Регулировка рабочей станции с помощью маховика, оснащенного цифровым дисплеем положения. 3. Сегментный предварительный нагрев с помощью удлиненной силиконовой нагревательной пластины в нагревательной станции обеспечивает лучший эффект формования. Верхнюю и нижнюю нагревательные пластины можно разделить и переместить после остановки машины, чтобы избежать повреждения пластика упаковочного материала. 4. Тяговый механизм, независимо управляемый серводвигателем, обеспечивает стабильную работу и точную синхронизацию. Длина хода регулируется непосредственно с панели управления ПЛК в соответствии с размером блистера. 5. Намотка упаковочного материала через катушку с воздушным подшипником и платформой для соединения и сращивания ПВХ обеспечивает более быструю смену упаковочных материалов. 6. Принудительная подача с помощью манипулятора робота обеспечивает точное размещение блистеров без повреждений. Модуль картонажной машины 7. Картонажная машина непрерывного действия ZHJ300 — э

Функции настольного кейтерингового робота Xiaolong включают в себя магнитный круиз и навигацию, доставку еды по заданному маршруту, интеллектуальный контактный индуктивный обход препятствий и удобный интерфейс управления с помощью экрана на задней панели. Возможность быстрой и точной доставки еды на несколько столов делает робота идеальным выбором для предприятий общественного питания.

Линия по производству блистерной упаковки и картонирования для жидких инъекций Параметры Модель DPT350L+ZHJ300 Волдырь модуль Скорость штамповки 10--35 резов/мин Макс. площадь формования 345×180 мм Диапазон хода стандарт≤60-150 мм (настраиваемый ≤180 мм) Область применения флаконы, жидкость для приема внутрь, другие по запросу Упаковочные материалы Макс. ширина ПВХ/ПВДХ: 350 мм, толщина: 0,15–0,50 мм Макс. глубина формования 25 мм (настраиваемый ≤45 мм) Мощность нагрева Пластины предварительного нагрева ПВХ: 2x1,5 кВт Источник питания 380 В 50 Гц Мощность главного двигателя 3,0 кВт Расход охлаждающей воды циркуляционное охлаждение/охладитель водопроводной воды Шум 40-70 дБ Модуль картонажной машины Размер коробки (ДxШxВ) Макс: 210×108×75 мм Мин.: 70×33×17 мм Размер листовки (ДxШ) （ 100-180 ） х （ 100-280 ） мм Качество листовки 60-65 г/м 2 Выход 80-150 коробок/мин Мощность главного двигателя 2,2 кВт Воздушный насос Сжатый воздух 0,5~0,8 МПа Поток >0,2м2 Источник питания 380 В 50 Гц Частота двигателя 0-50 Гц Размеры (ДxШxВ) 10000X1170X2100 Масса 5600 кг Общая мощность 13,6 кВт Макс. расход воздуха 500 л/мин Сертификаты ISO9001:2000; CE Гарантия 1 год Описание DPT350L+ZHJ300 – это новый продукт, предназначенный для вертикальной упаковки флаконов, пероральных растворов и средств ежедневного применения. Эта машина отличается высокой скоростью производства, стабильной работой и высокой производительностью. Она обладает расширенными функциями и интуитивно понятным управлением. Весь производственный процесс основан на использовании ПЛК для упаковки флаконов. Упакованная продукция не только радует глаз, повышает добавленную стоимость, но и экономит затраты на упаковку. Функции Блистерный модуль 1. Главный привод и главный двигатель, установленные в задней части машины, просты в обслуживании. Трансмиссия с синхронизированным ремнём снижает уровень шума и загрязнения масла. 2. Регулировка рабочего места с помощью маховика, оснащенного цифровым индикатором положения. 3. Сегментный предварительный нагрев с помощью удлиненной силиконовой нагревательной пластины в нагревательной станции обеспечивает лучший эффект формования. Верхнюю и нижнюю нагревательные пластины можно разделить и переместить после остановки машины, чтобы избежать повреждения пластика упаковочного материала. 4. Тяговый механизм, независимо управляемый серводвигателем, обеспечивает стабильную работу и точную синхронизацию. Длина хода регулируется непосредственно с панели управления ПЛК в соответствии с размером блистера. 5. Намотка упаковочного материала через катушку с воздушным подшипником и платформой для сращивания и соединения ПВХ обеспечивает более быструю смену упаковочных материалов. 6. Принудительная подача с помощью манипулятора робота обеспечивает точное размещение блистеров без повреждени�