Предмет номер:
Vials and Ampoule Blister Packing and Cartoning Production LineОплата:
T/T; L/C; WESTERN UNIONПроисхождение продукта:
ChinaЦвет:
White, SilverПорт доставки:
SHANGHAI; SHENZHEN; NINGBO; QINGDAO; GUANGZHOUВремя выполнения:
80 DAYSЛиния по производству блистерной и картонажной упаковки флаконов и ампул DPT350W+ZHJ300
Параметры
Модель |
DPT350W+ZHJ300 |
|
Модуль лотка |
Скорость штамповки |
10--30 резов/мин |
Упаковочный материал |
Макс. ширина ПВХ/ПВДХ: 350 мм, толщина: 0,15–0,50 мм |
|
Область применения |
флаконы, ампулы, другие по запросу |
|
Основные функции |
нагрев-формование-детектирование-протягивание-ламинирование-пробивание-подача-передача |
|
Макс. глубина формования |
25 мм (настраиваемый ≤45 мм) |
|
Макс. площадь формования |
345x150 мм |
|
Диапазон хода |
стандартный≤150мм настраиваемый≤250мм |
|
Источник питания |
380 В 50 Гц |
|
Общая мощность |
9 кВт |
|
Сжатый воздух |
0,5~0,7 МПа |
|
Расход охлаждающей воды |
циркуляционное охлаждение/охладитель водопроводной воды |
|
Шум |
40-70 дБ |
|
Размеры (ДxШxВ) |
4800X1170X2100 |
|
Масса |
3000 кг |
|
Частота двигателя |
0-50 Гц |
|
Модуль картонажной машины |
Выход |
150-260 коробок/мин |
Размер коробки |
70-260 мм×35-100 мм×16-80 мм |
|
Мощность главного двигателя |
2,2 кВт |
|
Общая мощность |
4 кВт |
|
Размеры (ДxШxВ) |
4810x1720x1750 мм |
|
Масса |
2500 кг |
|
Источник питания |
380 В/50 Гц |
|
Подача воздуха |
0,6~0,8 МПа |
|
Общая мощность |
6,5 кВт |
|
Расход воздуха |
260 л/мин |
|
Шум |
≤75 дБ |
|
Сертификаты |
ISO9001:2000;CE |
|
Гарантия |
1 год |
Описание
Благодаря хорошо просматриваемой конструкции с открытыми балконами и модульной концепции, DPT350W+ZHJ300 подходит для изготовления и загрузки лотков для флаконов, ампул, инъекционных препаратов (порошка), пероральных жидкостей, а также лотков больших размеров и специальной формы для медицинских приборов, электроники (элементов питания) и косметики. Ударопрочные карманы в форме ваз подходят для инъекционных препаратов, ампул и пероральных жидкостей. Благодаря сервоприводу, машина обеспечивает интеллектуальную интеграцию и высокую скорость работы.
Функции
Блистерный модуль
1.Главный привод и главный двигатель расположены в задней части машины, что обеспечивает простоту обслуживания. Трансмиссия с синхронизированным ремнём снижает уровень шума и загрязнения масла.
2.Регулировка рабочей станции с помощью маховика, оснащенного цифровым дисплеем положения.
3. Сегментный предварительный нагрев с помощью удлиненной силиконовой нагревательной пластины в нагревательной станции обеспечивает лучший эффект формования. Верхнюю и нижнюю нагревательные пластины можно разделить и переместить после остановки машины, чтобы избежать повреждения пластика упаковочного материала.
4. Тяговый механизм, независимо управляемый серводвигателем, обеспечивает стабильную работу и точную синхронизацию. Длина хода регулируется непосредственно с панели управления ПЛК в соответствии с размером блистера.
5. Намотка упаковочного материала через катушку с воздушным подшипником и платформой для соединения и сращивания ПВХ обеспечивает более быструю смену упаковочных материалов.
6. Принудительная подача с помощью манипулятора робота обеспечивает точное размещение подаваемых материалов без повреждения пузырей.
Модуль картонажной машины
7. Картонажная машина непрерывного действия ZHJ300 — это высокотехнологичная фотоэлектрическая, пневматическая и механическая машина, применимая для широкого спектра блистеров, флаконов для лекарств, мазей и другой подобной продукции.
8. Полностью автоматизированный процесс транспортировки и обнаружения продукции, складывания и передачи листовок (1–4 раза), обнаружения листовок, захвата коробок, сборки и передачи, упаковки продукции в коробки, тиснения маркировки партии, запечатывания коробок (с помощью клея-расплава). Это также идеальный выбор для комплексного и массового производства.
9. ZHJ300 использует ПЛК, фотоэлектрическое обнаружение и HMI.
10. Сенсорный экран имеет код и адрес каждого исполнительного механизма датчика, что позволяет запросить последствия, вызванные повреждением датчика и исполнительного механизма.
11. Благодаря системе контроля перегрузки всей машины, конвейерной цепи и толкателя машина автоматически останавливается, чтобы свести к минимуму повреждения, а перегруженный участок отображается на сенсорном экране.